Ev / Ürün / MK serisi planet redüktör
MAKIKAWA, planet redüktörlerin profesyonel bir üreticisi ve AGV mobil robotların çözüm üreticisidir.

MAKIKAWA-HAREKET TEKNOLOJİSİ (ZHEJIANG) CO., LTD ünlü Çin MK serisi planet redüktör Üreticiler Ve MK serisi planet redüktör fabrika planet redüktörlerin üreticisi ve AGV mobil robotların çözüm üreticisi. Ar-Ge, üretim, satış ve hizmeti tek elden entegre ediyoruz.
MAKIKAWA, Kyushu Hassas Teknoloji Endüstrisinden (Fukuoka Şehri, Japonya'da bulunmaktadır) kaynaklanmaktadır. Yönetim konsepti olarak “Profesyonel teknoloji, serbest dernek, mükemmellik ürünleri arayışı” ve iç dişliler, dış dişliler ve özel dişliler için yüksek hassasiyetli işleme ve işleme teknolojisi biriktirmiştir. ve "μ" düzeyinde işleme hassasiyetine ulaşıldı. MAKIKAWA, Japonya ve Almanya'nın yüksek hassasiyetli ekipmanlarını ve JIS malzemelerini kullanır. Yani yüksek hassasiyet, yüksek sertlik, yüksek tork, düşük gürültü, uzun ömür ve bakım gerektirmemesi ürünlerimizin ana performansıdır. Bu arada, müşterilerin çeşitli çalışma koşulları gereksinimlerini karşılamak için yüksek hassasiyetli planet redüktörler sağlamak üzere özelleştirmeler yapabiliriz.
MAKIKAWA, müşteri hizmetleri için başlangıç ​​ilkesine, gelişmeye devam etme yaratıcılığına ve kalite kontrol azmine bağlı kalmaktadır. Ve endüstriyel otomasyon, yeni enerji lityum pil ekipmanı, fotovoltaik ekipman, mobil robot, Scara robotu, paralel manipülatör, baskı makineleri, lazer kesim makinesi, paketleme makineleri, ilaç makinesi, bükme makinesi, yay makinesi dahil olmak üzere birçok uygulama alanına odaklanıyoruz. , takım tezgahları ve standart dışı otomasyon ekipmanı endüstrileri.

MAKIKAWA-MOTION TECHNOLOGY (ZHEJIANG) CO., LTD
Onur Belgesi
  • Buluş patenti
  • Buluş patenti
  • Buluş patenti
  • Buluş patenti
  • Buluş patenti
  • Buluş patenti
  • Buluş patenti
  • Buluş patenti
haber Merkezi
Mesaj Geri Bildirimi
MK serisi planet redüktör Endüstri bilgisi

Yağlama sisteminin optimize edilmesi, MK serisi planet redüktörün yüksek yük veya sürekli çalışma koşullarındaki ısınma problemini çözebilir mi? Nasıl optimize edilmelidir?
Yağlama sisteminin optimize edilmesi, ısıtma problemini hafifletebilir. MK serisi planet redüktör belirli bir dereceye kadar yüksek yük veya sürekli çalışma koşullarında, ancak tek çözüm bu değildir. Yağlama sisteminin optimizasyonu sürtünmeyi, aşınmayı ve ısı oluşumunu azaltmaya yardımcı olabilir, böylece redüktörün sıcaklık artışını azaltabilir. Yağlama sisteminizi optimize etmenin bazı yolları şunlardır:
Yüksek sıcaklık yağlayıcısı veya iyi aşınma önleyici özelliklere sahip bir yağlayıcı gibi gerçek çalışma koşullarına uygun bir yağlayıcı seçin. Yağlayıcının yüksek sıcaklıklarda stabil olduğundan ve sürtünmeyi ve ısı oluşumunu azaltmak için iyi yağlama özelliklerine sahip olduğundan emin olun.
Yağlama sisteminin uygun miktarda yağlayıcı sağlayabildiğinden emin olun ve yağlayıcı beslemesini gerçek çalışma koşullarına göre ayarlayın. Aşırı yağlayıcı sürtünmeyi ve ısı oluşumunu artırırken, yetersiz besleme sürtünmenin artmasına ve parça aşınmasına neden olabilir.
Yağa daldırmalı yağlama, sirkülasyonlu yağlama veya yağ enjeksiyonlu yağlama gibi gerçek çalışma koşullarına göre uygun yağlama yöntemini seçin. Farklı yağlama yöntemlerinin farklı avantaj ve dezavantajları vardır ve özel koşullara göre seçilmesi gerekir.
Yağlama sisteminin düzenli bakımı ve yağlayıcıların zamanında değiştirilmesi. Son kullanma tarihi geçmiş veya kirlenmiş yağlayıcılar, yağlama performansını düşürecek ve sürtünmeyi ve ısı oluşumunu artıracaktır.
Yağlayıcının redüktörün tüm parçalarına eşit şekilde dağıtılabilmesini ve üretilen ısının zamanında uzaklaştırılabilmesini sağlamak için yağlayıcı sirkülasyon sisteminin tasarımını optimize edin.

MK serisi planet redüktörün iç parçaları hasar gördükten sonra nasıl onarılır?
Cihazın iç kısımlarının onarılması MK serisi planet redüktör genellikle aşağıdaki adımları gerektirir:
İçerisindeki hasarlı parçalara ulaşabilmek için planet redüktörün sökülmesi gerekmektedir. Sökme sırasında diğer bileşenlere daha fazla zarar gelmemesi için dikkatli olunmalıdır.
Hasarlı parçaları dikkatlice inceleyin ve hasar boyutunu değerlendirin. Değiştirilmesi gereken parçaları belirleyin ve çevredeki bileşenlerin etkilenip etkilenmediğini kontrol edin. Tekrarının önlenmesi için bu noktada hasarın nedeni belirlenmelidir.
Değerlendirme sonuçlarına göre hasarlı parçaları değiştirin. Redüktörün düzgün çalışmasını sağlamak için orijinal parçalarla aynı veya eşit kalitede yedek parça kullandığınızdan emin olun.
Parçaları değiştirmeden önce redüktörün içini iyice temizleyin ve yağlanan tüm parçaların uygun yağlayıcıyla kaplandığından emin olun. Bu, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltarak redüktörün ömrünü uzatır.
Parçaları değiştirip temizleyip yağladıktan sonra redüktörü tekrar monte edin. Her parçayı doğru şekilde taktığınızdan ve üretici tarafından sağlanan montaj talimatlarını izlediğinizden emin olun. Redüktörün normal çalışmasını sağlamak için her parçanın konumlandırılmasına ve işbirliğine dikkat edin.
Yeniden montaj tamamlandıktan sonra redüktörü test edin ve devreye alın. Redüktörün normal şekilde çalışabildiğinden emin olun ve performansını ve çalışma durumunu kontrol edin. Redüktörün beklendiği gibi çalışmasını sağlamak için gerekli ayarlamaları yapın.                                                                                                                                                                                        Onarımlar tamamlandıktan sonra düzenli bir önleyici bakım planının geliştirilmesi ve uygulanması tavsiye edilir. Temizleme, yağlama, sıkma ve parçaların aşınma açısından kontrol edilmesi vb. dahil olmak üzere redüktörün düzenli muayenesi ve bakımı, redüktörün servis ömrünü uzatabilir ve hasar ve arıza oluşumunu azaltabilir.